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热塑性塑料

【图文】注塑加工用聚丙烯颗粒原料(PP塑料)

产品描述:常用的注塑加工用塑料颗粒...
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  注塑用PP料,注塑加工用聚丙烯(PP塑料)现在的应用是比较广泛的颗粒原料了,其特性如下:
 
  1、概述:
 
  聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。
 
  中文名:(聚丙烯)
 
  英文名称:Polypropylene
 
  2、基础知识:
 
  比重:0.9-0.91克/立方厘米
 
  成型收缩率:1.0-2.5%
 
  成型温度:160-220℃
 
  干燥条件:物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
 
  成型性能:1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
 
  2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
 
  3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
 
  4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.特定条件下容易分解
 
  3、应用范围:
 
  常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
 
  汽车工业:(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。
 
  4、工艺条件:
 
  干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
 
  熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。
 
  模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
 
  注射压力:可大到1800bar。
 
  注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
 
  5、流道和浇口:
 
  对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
 
  6、化学和物理特性:
 
  PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、更高的透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的冲击强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
 
  7、简易识别注塑用PP料:
 
  从密度的角度区别不同塑料:密度为0.91 g/cm3~0.96g/cm3。
 
  从可燃性的角度区别塑料:容易熔融滴落,火焰上黄下蓝,离火继续燃烧,燃烧后散发出石油味。
 
  从可溶性的角度区别塑料:可溶于对二甲苯,不溶于丙酮和乙醚。
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